四季度以來，龍鋼公司檢驗(yàn)計(jì)量服務(wù)部門緊跟集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)步伐，錨定全年目標(biāo)任務(wù)，集思廣益、黨建賦能，深推精益管理，充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展“滿盤活”。

頭腦風(fēng)暴 譜寫發(fā)展“同心曲”

        “解決‘質(zhì)量檢驗(yàn)信息滯后的問題’最有效的舉措就是將檢驗(yàn)工作前置，發(fā)揮鑒別、監(jiān)督、預(yù)警、報(bào)告、把關(guān)職能……”

        “我認(rèn)為，物料粒級(jí)驗(yàn)收的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，就是要將篩板尺寸、篩孔納入計(jì)量管理范疇……”一次次推心置腹的剖析、一場(chǎng)場(chǎng)面紅耳赤的討論、一回回直指病灶的反思，讓全體干部職工思想統(tǒng)一、作風(fēng)轉(zhuǎn)變，形成上下齊心、攻堅(jiān)克難、砥礪奮進(jìn)的強(qiáng)大合力。

        行為源于思想，思想決定行動(dòng)。技術(shù)人員主動(dòng)往前“邁步”，以“不只對(duì)來樣負(fù)責(zé)，更對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)”的工作態(tài)度，將檢驗(yàn)工作前置，對(duì)新進(jìn)廠物料或工藝、配料發(fā)生“拐點(diǎn)”式變化，可能影響質(zhì)量波動(dòng)的情況，第一時(shí)間前往物料源頭取樣化驗(yàn)，確保樣品分析結(jié)果滿足生產(chǎn)要求。同時(shí)，將各生產(chǎn)工序關(guān)鍵稱重類測(cè)量設(shè)備納入工藝計(jì)量管理范圍，提高工藝計(jì)量設(shè)備日常運(yùn)行檢查頻次，強(qiáng)化工藝計(jì)量設(shè)備期間核查及實(shí)物校準(zhǔn)及日常工藝計(jì)量數(shù)據(jù)比對(duì)分析，確保工藝計(jì)量設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、管理水平不斷提升。

黨建賦能 做好融合“大文章”

        “黨員趙貴勤‘想生產(chǎn)之所想，急生產(chǎn)之所急’，對(duì)關(guān)鍵精密檢測(cè)設(shè)備熒光儀水冷機(jī)溫控系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)效6萬元。”質(zhì)檢黨支部就“黨員先鋒崗”作用發(fā)揮進(jìn)行通報(bào)。

        為充分發(fā)揮黨把方向、管大局、保落實(shí)的重要作用，該單位緊緊圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，明確專業(yè)定位，促進(jìn)黨建與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作深度融合，將黨建優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為公司可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。一方面，緊盯制約生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和關(guān)鍵指標(biāo)提升的技術(shù)瓶頸和專業(yè)難題，成立黨員項(xiàng)目攻關(guān)小組，開發(fā)檢驗(yàn)新方法，樹立檢驗(yàn)公信力，在做好服務(wù)中深挖創(chuàng)效“造血點(diǎn)”。目前，圍繞公司各生產(chǎn)工序梳理出降本增效項(xiàng)目11項(xiàng)，明確責(zé)任人推進(jìn)落實(shí)，以黨建優(yōu)勢(shì)助力各生產(chǎn)工序充分釋放降本增效新活力。另一方面，以“操作不規(guī)范就是腐敗 數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確就是失職”為行為準(zhǔn)則，充分發(fā)揮稽查分隊(duì)作用，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)全流程進(jìn)行過程管控，對(duì)影響檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的上下道工序進(jìn)行管控，對(duì)質(zhì)量驗(yàn)收過程進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的各類不符合問題及時(shí)反饋相關(guān)責(zé)任單位，督促及時(shí)進(jìn)行整改，推進(jìn)物料采樣、制樣、送化驗(yàn)及成品質(zhì)量監(jiān)督全過程受控，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。

精益管理 念好生產(chǎn)“降本經(jīng)”

        “降本增效工作關(guān)鍵在落實(shí)。我們要樹立‘降成本就是掙工資’的理念，想方設(shè)法把成本降下來、效益提上去。”該單位積極投入到公司“降本戰(zhàn)略解碼”中，深挖細(xì)扣，念好管理“降本經(jīng)”。

        在設(shè)備管理方面，堅(jiān)持在精益管理上下功夫，堅(jiān)持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，聚焦“低成本、零浪費(fèi)、技術(shù)改造”三大核心，對(duì)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)、升級(jí)改造、備品備件申報(bào)等進(jìn)行全過程管控，以“能修則修，能自修絕不外委”的原則，開展設(shè)備管理工作。在能力提升方面，以“打造一支操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、業(yè)務(wù)技術(shù)過硬、分析能力出眾、創(chuàng)新能力突出、成本意識(shí)清晰、過程監(jiān)視受控、數(shù)據(jù)應(yīng)用準(zhǔn)確、廉潔管控到位、管理水平卓越的團(tuán)隊(duì)”為目標(biāo)，以問題為導(dǎo)向，深推操檢合一、運(yùn)維一體管理模式，建立健全事故冊(cè)，將區(qū)域內(nèi)發(fā)生的管理類、數(shù)據(jù)類、設(shè)備類、安全類等事故或風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行總結(jié)、分析，制定切實(shí)可行的控制及防范措施，制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)教學(xué)視頻，周期性的強(qiáng)化學(xué)習(xí)，提高員工技能水平，從根本上降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。