創(chuàng)效的“深度”和硬仗的“硬度”呈正相關(guān)，對照這一關(guān)系，龍鋼公司各專業(yè)在并肩作戰(zhàn)的基礎(chǔ)上，不斷強(qiáng)化協(xié)同作戰(zhàn)能力，有效釋放“1+1>2”的效能。

靶向研究 釋放創(chuàng)新最大效能

        發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是企業(yè)推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)。龍鋼公司以HDD300非標(biāo)熱軋圓盤條、冷加工用熱軋圓盤條、鍍鋅帶、PC鋼棒用材等新品開發(fā)需求為導(dǎo)向，加速推進(jìn)“技能操作”向“技術(shù)研究”轉(zhuǎn)變，從力學(xué)性能檢測、金相分析、氮氧分析、電鏡分析等方面，快速確定科研、四新、技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)提升研究類項(xiàng)目和責(zé)任人，厚植檢化驗(yàn)新方法、新技術(shù)儲備。目前，自主開發(fā)的微氮合金氮含量測定方法以及時、可靠的數(shù)據(jù)，助力煉鋼工序精準(zhǔn)添加合金，協(xié)助噸鋼成本降低0.67元。同時，開發(fā)鋼材力學(xué)性能時效性分析系統(tǒng)、申報(bào)了一種板材金相試樣加工夾具實(shí)用新型專利、鋼筋混凝土用熱軋鋼筋人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)方法發(fā)明型專利，讓產(chǎn)品以更穩(wěn)定的化學(xué)成分、力學(xué)性能，更優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，提升企業(yè)市場競爭力。

以防促治 釋放監(jiān)督最大效能

        對外競爭最大份額+對內(nèi)嚴(yán)守企業(yè)利益零損失=效益更大化。龍鋼公司以此為行動導(dǎo)向，在全力打好攻堅(jiān)戰(zhàn)的同時，深推“3+1”主動“防”和重點(diǎn)“獎”模式，全面開展“監(jiān)督向前一步走”行動。對外，將“源頭督導(dǎo)”與“過程管控”相結(jié)合，充分利用高度過程質(zhì)控圖對進(jìn)廠原燃料指標(biāo)動態(tài)達(dá)標(biāo)情況和穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)波動性隨時啟動預(yù)警機(jī)制，及時組織相關(guān)單位等專業(yè)協(xié)同，前往原燃料生產(chǎn)源頭開展質(zhì)量督導(dǎo)，以檢驗(yàn)前置措施，促進(jìn)進(jìn)廠物料質(zhì)量可靠提升。對內(nèi)，以“防作弊”為課題，實(shí)施“大膽假設(shè)、小心求證”工作法，有效激發(fā)全員監(jiān)督舉報(bào)的行動自覺。其中崗位職工以“普查”形式，發(fā)現(xiàn)18起拉運(yùn)鋼材車輛水箱存水問題;利用系統(tǒng)“抽查”方式，發(fā)現(xiàn)廢鋼壓塊包裹非金屬礦物4起，均第一時間上報(bào)公司，為公司挽回經(jīng)濟(jì)損失47萬元，有效維護(hù)了企業(yè)利益。

長板互補(bǔ) 釋放服務(wù)最大效能

        高質(zhì)量服務(wù)也是核心競爭力。龍鋼公司緊盯困擾各專業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn)，釋放專業(yè)聯(lián)動的“鯰魚效應(yīng)”，以“為生產(chǎn)經(jīng)營做支撐、為工藝優(yōu)化做服務(wù)”為導(dǎo)向，開展16個跨專業(yè)課題研究。圍繞降低鐵前成本硬仗任務(wù)，在專業(yè)融合度上深挖潛力，快速建立燃燒實(shí)驗(yàn)室，增設(shè)燃燒特性、著火點(diǎn)、爆炸性、工業(yè)指標(biāo)、發(fā)熱量等用于煉鐵低成本生產(chǎn)指導(dǎo)的新項(xiàng)目，并應(yīng)用煤巖分析技術(shù)對除塵灰中碳來源進(jìn)行精準(zhǔn)分析，通過對67個試樣的分析，為高爐燃料比優(yōu)化提供了可靠數(shù)據(jù)參考。強(qiáng)化“管理與服務(wù)”融合，以“精益檢計(jì)專業(yè)服務(wù)助推各工序精細(xì)化管理”為實(shí)踐課題，深入各工序開展工藝計(jì)量設(shè)備期間核查、實(shí)物校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)比對分析督導(dǎo)行動，其中聚焦料場混勻工藝，在265㎡燒結(jié)機(jī)冷返秤的校驗(yàn)上，強(qiáng)化專業(yè)指導(dǎo)，促使誤差降低4%，有效推進(jìn)各工序運(yùn)行狀態(tài)從“宏觀穩(wěn)定”向“動態(tài)穩(wěn)定”有效轉(zhuǎn)變。